製品情報
強度・耐薬品性
強度
スペーシア製品で作成した物の強度は、構造、サイズ、使用部品によって異なります。
また、接着によっても左右されます。
(1) スペーシアパイプの比例限界荷重(三点曲げ試験)
※比例限界荷重:荷重をとればもとの形状にもどることができる最大荷重
※測定方法及び測定値は当社規定に基づくものであり、保証値ではありません。
試験条件:
試験方法=両端自由支持、中央集中荷重
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
●鋼管肉厚0.7mm系(SPS・SPC・SPM・SPT・SPD・SPE・SPP・SPPD)
支点長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
450mm | 1370N(140kgf) | 1300N(135kgf) |
600mm | 1080N(110kgf) | 930N(95kgf) |
900mm | 690N(70kgf) | 290N(30kgf) |
1000mm | 570N(58kgf) | 225N(23kgf) |
1100mm | 520N(53kgf) | 175N(18kgf) |
1300mm | 430N(44kgf) | 110N(11kgf) |
1500mm | 380N(39kgf) | 75N(8kgf) |
1800mm | 310N(32kgf) | 45N(5kgf) |
2000mm | 260N(27kgf) | 30N(3kgf) |
●鋼管肉厚1.4mm系(SPK)
支点長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
450mm | 2400N(245kgf) |
3130N(315kgf) ※比例限界荷重超 |
600mm | 1630N(165kgf) | 1430N(145kgf) |
900mm | 875N(90kgf) | 470N(48kgf) |
1000mm | 720N(73kgf) | 360N(37kgf) |
1100mm | 635N(65kgf) | 280N(29kgf) |
1300mm | 525N(54kgf) | 175N(18kgf) |
1500mm | 435N(44kgf) | 115N(12kgf) |
1800mm | 350N(36kgf) | 65N(7kgf) |
2000mm | 320N(33kgf) | 50N(5kgf) |
●アルミ管肉厚1.7mm系(SPA)
支点長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
450mm | 1470N(150kgf) |
2100N(215kgf) ※比例限界荷重超 |
600mm | 1020N(105kgf) |
1025N(105kgf) ※比例限界荷重超 |
900mm | 600N(61kgf) | 375N(38kgf) |
1000mm | 545N(56kgf) | 295N(30kgf) |
1100mm | 490N(50kgf) | 240N(25kgf) |
1300mm | 395N(40kgf) | 135N(14kgf) |
1500mm | 330N(34kgf) | 85N(9kgf) |
1800mm | 265N(27kgf) | 65N(7kgf) |
2000mm | 215N(22kgf) | 35N(4kgf) |
(2) スペーシアパイプの比例限界荷重(固定端 NSJ-1)
※比例限界荷重:荷重をとればもとの形状にもどることができる最大荷重
※測定方法及び測定値は当社規定に基づくものであり、保証値ではありません。
試験条件:
試験方法=両端固定(NSJ-1/10N・m)、中央集中荷重
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
●鋼管肉厚0.7mm系(SPS・SPC・SPM・SPT・SPD・SPE・SPP・SPPD)
芯寸長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
1000mm |
695N(71kgf) | 335N(34kgf) |
1500mm | 485N(49kgf) | 125N(13kgf) |
2000mm | 340N(35kgf) | 45N(5kgf) |
●鋼管肉厚1.4mm系(SPK)
芯寸長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
1000mm | 920N(94kgf) | 505N(52kgf) |
1500mm | 640N(66kgf) | 185N(19kgf) |
2000mm | 600N(61kgf) | 85N(9kgf) |
●アルミ管肉厚1.7mm系(SPA)
芯寸長 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
---|---|---|
1000mm | 770N(79kgf) | 315N(32kgf) |
1500mm | 615N(63kgf) | 150N(15kgf) |
2000mm | 590N(60kgf) | 80N(8kgf) |
(3) パイプ端部取付用部材の比例限界荷重(垂直荷重試験)
※比例限界荷重:荷重をとればもとの形状にもどることができる最大荷重
※測定方法及び測定値は当社規定に基づくものであり、保証値ではありません。
試験条件:
試験方法=垂直荷重
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
品番 | 比例限界荷重 |
---|---|
JB-401 | 0.49kN(50kgf) |
JB-404 | 5.88kN(600kgf) |
JB-404AP | 5.88kN(600kgf) |
JB-405 | 4.90kN(500kgf) |
JB-407 | 0.49kN(50kgf) |
JB-408 | 0.49kN(50kgf) |
JB-409 | 2.94kN(300kgf)※ゴム部締付トルク10N・m |
JB-410 | 3.24kN(330kgf)※ゴム部締付トルク10N・m |
JB-412 | 4.90kN(500kgf) |
JB-414 | 0.78kN(80kgf) |
JB-427 | 0.49kN(50kgf) |
(4) スパホイールの比例限界荷重(三点曲げ試験)
※比例限界荷重:荷重をとればもとの形状にもどることができる最大荷重
※測定方法及び測定値は当社規定に基づくものであり、保証値ではありません。
試験条件:
試験方法=両端自由支持、中央集中荷重
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
支点長1,000mmの場合 | |||
---|---|---|---|
スパホイール (幅40タイプ) |
品番 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
JB-500 | 740N(76kgf) | 620N(63kgf) | |
JB-500A4 | 735N(75kgf) | 610N(62kgf) | |
JB-520 | 560N(57kgf) | 430N(44kgf) | |
JB-530 | 670N(68kgf) | 560N(57kgf) | |
JB-540 | 780N(80kgf) | 605N(62kgf) | |
JB-570 | 640N(65kgf) | 530N(54kgf) | |
JB-570A4 | 635N(64kgf) | 530N(54kgf) | |
JB-800 | 585N(60kgf) | 290N(30kgf) | |
JB-800A4 | 615N(63kgf) | 290N(30kgf) | |
スパホイール幅広 (幅88タイプ) |
JB-820 | 1265N(129kgf) | 640N(65kgf) |
JB-830 | 1155N(118kgf) | 635N(65kgf) | |
JB-580 | 1220N(67kgf) | 987N(95kgf) | |
JB-590 | 1140N(117kgf) | 965N(99kgf) |
支点長1,500mmの場合 | |||
---|---|---|---|
スパホイール (幅40タイプ) |
品番 | 比例限界荷重 | 10mm変位時荷重 |
JB-500 | 455N(47kgf) | 225N(23kgf) | |
JB-500A4 | 445N(46kgf) | 220N(22kgf) | |
JB-520 | 320N(33kgf) | 145N(15kgf) | |
JB-530 | 380N(39kgf) | 195N(20kgf) | |
JB-540 | 485N(49kgf) | 210N(22kgf) | |
JB-570 | 375N(38kgf) | 190N(20kgf) | |
JB-570A4 | 375N(38kgf) | 190N(20kgf) | |
JB-800 | 355N(37kgf) | 93N(9kgf) | |
JB-800A4 | 395N(40kgf) | 94N(10kgf) | |
スパホイール幅広 (幅88タイプ) |
JB-820 | 670N(68kgf) | 215N(22kgf) |
JB-830 | 670N(68kgf) | 210N(22kgf) | |
JB-580 | 660N(67kgf) | 370N(38kgf) | |
JB-590 | 660N(67kgf) | 355N(36kgf) |
(5) コロ単体あたりの強度(比例限界荷重)
試験条件:
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
スパホイール(幅40タイプ):10kgf
スパホイール幅広(幅88タイプ):15kgf
(6) メタルジョイントの強度
メタルジョイントの縦方向ズレ及び引抜荷重は約880N(90kgf)
試験条件:
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
(7) プラスチックジョイントの強度比較(選び方)
より強度を必要とする場合は、同種機能のプラスチックジョイントを強度で比較して選んで下さい。
-
強度比較ー1
つなぐタイプよりは通しタイプのジョイントを使用して下さい。
-
強度比較ー2
三角形の補強リブ付きのジョイントを使用して下さい。
-
強度比較ー3
アームの長いジョイントを使用して下さい。
-
強度比較ー4
スリットのない通しタイプのジョイントを使用して下さい。
(8) ユニプラ・ライトジョイントのパイプ保持強度
ユニプラ・ライトジョイントのパイプ保持強度は、ズレ・引抜ともに196N(20kgf)以下で設計してください。(参考値)
(9) スペーシアシステムによる構造物の強度比較
下図は構造変化による強度比較
試験条件:
試験方法=中央集中荷重
試験速度=50mm/min
試験温度=常温
耐薬品性
プラスチックジョイント及びパイプに被覆したプラスチックの耐薬品性
無機酸、アルカリ、塩、無極性油等には十分耐えます。
有機溶剤のケトン系、エステル系、芳香族、塩素化炭化水素には、溶解または膨張します。
室温7日浸漬後の外観変化
薬品名 | 外観 | 薬品名 | 外観 |
---|---|---|---|
蒸留水 | 変化なし | nーヘプタン | 変化なし |
10%酢酸 | 変化なし | レギュラーガソリン | 膨張白化 |
10%塩酸 | 変化なし | 機械油 | 変化なし |
3%硫酸 | 変化なし | トルエン | 溶解 |
10%水酸化ナトリウム | 変化なし | メチルエチルケトン | 溶解 |
エタノール | 変化なし |